山东汇丰集团，是一家以生产汽车底盘为主导，集提供配件生产与服务于一体的高新技术企业。

雄踞黄河入海之地，汇丰泰然吐纳。自2000年成立至今，企业总资产已达12亿元，综合经济效益居全国同行业首位，主要从事汽车驱动轴与轮毂轴承单元的研发和生产。集团秉承“专业专注 精益求精”的理念，依托强大的技术优势、设备优势，全力打造全球领先的高品质汽车底盘系统供应商。

 作为山东省仅有一家专业生产球笼式等速万向节传动轴总成及零部件的大型企业，公司先后被认定为国家高级高新技术企业，中国汽车零部件百强企业，商务部、发改委认定的首批国家汽车零部件出口基地企业，中国专利山东明星企业等荣誉称号。

驱动轴公司

汇丰驱动轴公司年生产总成220万套，车间引进国内外设备共计400多台/套，实现了汽车CVJ驱动轴BJ端、LJ端部件从原材料的锻造至成品的全程加工。

原材料经检验合格后进入精锻车间，精锻车间引进俄罗斯产热模锻压力机外球笼生产线4条以及内球笼生产线3条，年产锻件500万支壳体。瑞士MIKRON五轴设备中心是我们具备了独立加工模具的能力，确保产品加工精度。

精车车间车外形、滚轧花键等工序，使用韩国斗山数控车床、德国爱克赛罗滚齿机等国际先进设备，保证了产品高精度的加工要求。

热处理车间配备了世界上领先的高端设备配置——德国EFD淬火、回火热处理设备，德国IPSEN渗碳、淬火、回火多用炉。保证了产品的高硬度、高强度、高耐磨性能。

钟形壳的球道、球面磨削采用德国EMAG双主轴外球笼硬车硬铣专机、意大利MECCANODORA球面沟道磨削组合专机及日本LGMAZAK数控车床。星形套沟道磨加工采用意大利NOVA、MECCANODORA等速万向节星形套专机数控磨床。

汇丰配备技术研发中心和国内一流的实验、检测中心，采用CAD/CAE/CAM等先进软件设计，减少失效风险系数；

检测中心配备瑞典海克斯康公司三坐标测量仪、日本三丰圆度仪、立式光学计；实验中心配备静扭转试验机、扭转疲劳试验机、驱动轴功能试验台、CVJ总成寿命试验台等四十多台测量和检测设备保证产品质量万无一失。

轮毂轴承单元公司

东营市汇丰汽车零部件有限公司主要以一代、二代、三代轮毂轴承单元的生产和第四代轮毂轴承单元的研究开发为主。

公司轮毂轴承单元项目总投资3.5亿元，吸收国内外先进的生产技术；引进德国EFD中频感应淬火设备、韩国数控机床加工中心、全自动装配线，确保产品的加工精度和质量。

抛丸、精车、热处理、钻孔、磨加工、装配，采用机器人加辅助传送带，实现全自动化生产，通过inter网连接，全力打造数字化精品车间。

汇丰从瑞典、日本、德国引进三坐标测量仪、轮廓仪、圆度仪、粗糙度仪、金相显微镜、硬度计等高精密测量设备，通过在线检测技术实现检测与机台的实时通讯。

继往开来更成高格。后续集团还将引进韩国、日本、德国等各类关键生产设备，2018年项目全部完工后，将实现年产能1000万套，届时将成为全国一流的轮毂轴承单元研发生产基地。